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厂模具的工作中标准要素 1. 安装受力的大小、速率（冲击性情况） 承受力大，材料规定抗压强度高；冲击性大，则延展性规定好。 2. 操作温度 冷作、塑胶、热作三类模具由于操作温度有非常大差别，所 以材料的耐热性能规定有非常大不一样。 2. 产品品质的多少 精度规定高、外表粗糙度值规定低、则选定材料要从成份、 材料上确保模具生产制造时有不错钻削、打磨抛光等性能，做成模具后 有好的规格样子的可靠性或高的精度与低的外表粗糙度值。

厂 3商品的材料 所加工商品是金属材料材料或是非金属材料材料，对不一样原材料进 行加工，其形变抵抗力、操作温度都是有非常大的不一样，模具的工作中 标准差别非常大，选定模具材料就很不一样。 模具构成关键可分为工作中零件和輔助零件。前面一种立即与加工材 料触碰，规定材料性能比后面一种高。如凸、型腔工作中位置（型 面或刃部）强度、耐磨性能、抗热性等规定高；非工作中位置可适 当减少，但要确保一定强延展性。

厂 原材料一般来说应具备高的延展性極限、 原材料一般来说应具备高的延展性極限、疲惫极 断裂韧性及优良的热处理工艺性能等， 限、断裂韧性及优良的热处理工艺性能等，常见的有炭素弹簧钢、铝合金弹簧钢、 常见的有炭素弹簧钢、铝合金弹簧钢、不锈钢弹 簧钢及其合金铜、镍基合金和硫化橡胶等。簧钢及其合金铜、镍基合金和硫化橡胶等。

厂（3）设计方案的五金冲压件务必样子简易，构造合理，以有益于简单化模具构造、简单化工艺流程总数，即用至少、非常简单的冲压模具工艺流程进行全部零件的生产加工，降低再用别的方式 生产加工，并有益于冲压模具实际操作，有利于机构完成机械自动化与自动化生产，以提升劳动效率。 （4）设计方案的五金冲压件，在确保能一切正常应用状况下，尽可能使规格精度级别及表面粗糙度等级规定低一些，并有益于商品的交换，降低废料、确保产品品质平稳。