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生产 热处理方法性能 事实上它是一种热加工加工工艺性能，在模具无效安全事故中，热 解决所导致的要素占总无效的52%上下，热处理方法性能的好 坏对模具品质有很大危害。它规定热处理工艺形变小、热处理溫度范 围宽、超温敏感度小，渗碳敏感度低、热处理裂开趋向劣等，特 别规定要有充足的淬强制和切削性能。 起先能生产制造出去，在大批量大时，对有利于生产制造看起来更加突显。

生产 3商品的材料 所加工商品是金属材料材料或是非金属材料材料，对不一样原材料进 行加工，其形变抵抗力、操作温度都是有非常大的不一样，模具的工作中 标准差别非常大，选定模具材料就很不一样。 模具构成关键可分为工作中零件和輔助零件。前面一种立即与加工材 料触碰，规定材料性能比后面一种高。如凸、型腔工作中位置（型 面或刃部）强度、耐磨性能、抗热性等规定高；非工作中位置可适 当减少，但要确保一定强延展性。

生产 3．高溫性能 当模具的操作温度较高进，会使强度和抗压强度降低，造成模具初期损坏或造成塑性形变而无效。因而，模具原材料应具备较高的抗淬火可靠性，以确保模具在操作温度下，具备较高的强度和抗压强度。 4．耐腐蚀性 有一些模具如塑料模具在工作中时，因为塑胶中存有氯、氟等原素，遇热后溶解进行析出HCI、HF等强腐蚀气体，腐蚀模具凹模表面，增加其表面表面粗糙度，加重磨损失效。 5．疲惫断裂性能 东莞市高精密模具零配件工作中全过程中，在循环系统地应力的长期性功效下，通常造成疲惫断裂。其方式有小动能数次冲击性疲惫断裂、拉申疲惫断裂触碰疲惫断裂及弯折疲惫断裂。 模具的疲惫断裂性能关键在于其抗压强度、延展性、强度、及其原材料中参杂物的成分。